Los tratamientos térmicos dotan a las piezas de propiedades mecánicas que son necesarias, para soportar los esfuerzos que éstas tendrán que aguantar cuando estén montadas en el equipo, máquina o elemento en cuestión. Para ello, es importante tener en cuenta estos esfuerzos, eligiendo bien el material y aplicando un tratamiento térmico válido.
Los esfuerzos más habituales dentro del sector de la ingeniería son la torsión, la flexión, la tracción, la compresión, el rozamiento, el impacto o la fatiga cíclica. Y también pueden encontrarse esfuerzos combinados como la torso-flexión o la tracción-compresión, entre otras.
Los sectores y aplicaciones de los tratamientos térmicos son:
- Automoción: Frenos de mano mecánicos, cierres de puerta, levas de puerta, pistones, bielas, engranajes cajas de cambio, ejes de motor, ejes de bombas, juntas de turbo, piezas de asientos, cinturón de seguridad…
- Packaging: Piezas de sistemas automatizados de envase, industria alimentación, perfumería…
- Manufacturero: Matrices de estampación, moldes de inyección de plásticos, husillos y camisas de inyección, matrices de corte fino…
- Construcción: Moldes para cemento, cuñas tensores puentes y mallazo, clavos, tornillos, arandelas, cierres terminales eléctricos, equipamiento de corte para baldosas…
- Herramienta: Mazos, llaves, herramientas de corte de acero para tornos, fresas, fresas madre…
- Médico: Prótesis, implantes dentales, herramientas médicas…
- Aeroespacial: Componentes satélites, aeronaves, helicópteros…
- Industria pesada: Mallas de cadena para grandes máquinas de construcción, forja en caliente laminado en frío.
- Commodities: Piezas de elementos del hogar; lavadoras, secadoras, placas de inducción…
- Decoletaje: Piezas para válvulas, inyección de gasolina, piezoeléctricos, presión de aire…
Viendo la amplísima gama de sectores donde los tratamientos térmicos son parte del proceso de producción, se ve claramente por qué se han convertido en un elemento ineludible en el desarrollo, la fabricación, la funcionalidad y la durabilidad de muchos de los objetos de la vida cotidiana.
Ventajas de aplicar tratamientos térmicos
Aplicar tratamientos térmicos presenta grandes ventajas:
- Aumentan las prestaciones de las piezas mecánicas
- Ahorran tiempo y dinero
- Alargan el ciclo de vida del componente
Gracias a los tratamientos térmicos se obtiene mayor resistencia mecánica y rendimiento del producto gracias a la dureza resultante del proceso, que la provee de una mayor capacidad para resistir los esfuerzos mecánicos en general.
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